催化燃烧装置内设有催化剂床， VOCs氧化分解的起燃温度相对较低(通常在500华氏度到800华氏度之间)，因此使用催化剂焚烧炉有以下几点好处：建造材料相对便宜;燃料消耗小;燃烧过程产生少量二次污染物如CO、氮氧化物等。更重要的是，操作相对简单，使用电线圈作为启动和调节温度的补充热源，无需气体燃烧器。催化剂类型涵盖重金属和贱金属，一定时期内它们可发挥很大效力，通常催化剂的使用有效期为三到四年。因此，催化剂成本也需要列入催化剂焚烧炉的使用周期。

    VOCs物化性质表现出多样性，一些活性强的VOCs可以在一定条件下与氮氧化物发生光化学反应，烟气除尘，也可以与大气中的一些自由基反应，形成二次有机气溶胶。其危害主要是具有毒性和致癌性，因此VOCs污染已成为国内外广泛关注的焦点。对于组成复杂且性质多样的VOCs，其排放清单、减排技术和排放控制管理起步较晚，欧美等发达国家也是90年代才开始出台相关法律法规。因此VOCs治理及恶臭的研究控制虽然是热点，但相关理论及监测、治理技术还处于不断发展过程中，尚有很多不完善的地方。

   随着大气环境问题日益严重，VOCs治理受到全社会的广泛关注。VOCs治理效果直接决定了大气环境状况以及人们的生命健康。但VOCs尾气治理具有其特殊性与复杂性，主要原因在于：

1、VOCs种类繁多，且各类VOCs物理、化学性质差异巨大；

2、排放行业众多，涉及石化、炼油、化工、制药、汽车、包装、印刷、涂料、食品、皮革、造纸等几十个行业；

3、排放条件复杂：排放温度、压力、湿度、组成、颗粒物含量等均不尽相同，且大多数情况，是以混合物的形式排放；

4、排放点源多而分散，无组织排放问题突出，集中处理难度较大。

因此，需要将多种工艺技术组合运用，对VOCs加以处理，才能收到较好的效果。

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